Počas procesu tavenia v dôsledku nesprávneho dávkovania alebo nakladania, ako aj nadmerného oduhličenia niekedy obsah uhlíka v oceli nespĺňa požiadavky obdobia špičky.V tomto čase je potrebné do oceľovej kvapaliny pridať uhlík.
Bežne používané karburátory sú surové železo, elektródový prášok, práškový ropný koks, práškové drevené uhlie a práškový koks.Pri tavení stredne a vysoko uhlíkových ocelí v konvertore sa ako karburátor používa ropný koks s malým množstvom nečistôt.Požiadavkou na nauhličovacie činidlá používané pri výrobe konvertorovej ocele s horným fúkaním je, aby mali vysoký obsah pevného uhlíka, nízky obsah popola, prchavých látok a nečistôt, ako je síra, fosfor a dusík, a aby boli suché, čisté a strednej veľkosti.
Pre odliatky, liatinu, oceľoliatinu a odliatky je požiadavka na uhlík.Ako už názov napovedá, na zvýšenie obsahu uhlíka v roztavenom železe sa používa karburátor.Napríklad pri tavení sú bežne používané materiály pre pece surové železo, oceľový šrot a vratný materiál.Obsah uhlíka v surovom železe je vysoký, ale nákupná cena je o jednu časť vyššia ako u oceľového šrotu.Preto zvýšenie množstva oceľového šrotu, zníženie množstva surového železa a pridanie karburátora môže hrať určitú úlohu pri znižovaní nákladov na odlievanie.
Použitie nauhličovacieho činidla môže nielen kompenzovať stratu spaľovania uhlíka v procese tavenia ocele, zabezpečiť požiadavky na obsah uhlíka konkrétnych druhov ocele, ale môže sa použiť aj na úpravu po peci.Ako dôležitá surovina na tavenie roztaveného železa v indukčných peciach kvalita a použitie karburátorov priamo ovplyvňuje stav roztaveného železa [2].
Pridanie špecifického stupňa nauhličovacieho činidla do panvy po odstránení trosky a odplynení môže upraviť obsah uhlíka v panve, čím sa dosiahne cieľ viacerých tried v jednej panve.Materiály používané pre karburátory zahŕňajú hlavne grafit, materiály podobné grafitu, bloky elektród, koks, karbid kremíka a iné materiály.Bežne používané elektródové bloky a karburátory z karbidu kremíka majú výhody vysokého obsahu uhlíka a silnej odolnosti voči oxidácii, ale výrobný proces je pomerne zložitý a náklady sú vysoké;Použitie koksového prášku a grafitu ako karbonizačných materiálov má nižšie výrobné náklady v porovnaní s materiálmi, ako sú bloky elektród, ale obsahuje vysoký obsah popola a síry, nízky obsah uhlíka a slabý karbonizačný efekt.
Čas odoslania: 29. mája 2023