Proces výroby zliatiny kovu a vápnika

Okrem toho, že sa kovový vápnik používa ako odplyňovač, sú to hlavne Ca-Pb a Ca-Zn zliatiny používané pri výrobe ložísk.Potom môžeme priamo použiť elektrolytickú metódu na elektrolýzu a tavenie Ca-Zn na výrobu, to znamená použiť kvapalnú Pb katódu alebo kvapalnú Em katódu na elektrolýzu a roztavenie CaCl2, takže katódový povlak kovovej vápenatej tyčinky, ktorý vystupuje z Povrch katódy môže difundovať a katódový kov Pb alebo Em Forma Ca-Pb alebo Ca-Zn zliatiny a klesať do jamy, kde sa zliatina hromadí na dne elektrolytickej nádrže, a potom pravidelne pomocou lyžice odoberajte zliatinu z akumulačnej jamy.

Pri použití tekutej Pb alebo Em katódy na elektrolýzu a tavenie CaCl2 sa do elektrolytu pridáva 20% KCl na zníženie teploty topenia, takže jeho prevádzková teplota je 750°C.Po pravidelnej výrobe zliatin Ca-Pb a Ca-Em sa musí pravidelne pridávať podľa objemu výroby Pb alebo Em, pri použití tejto metódy na výrobu zliatiny Ca-Pb alebo Ca-Em môže množstvo Ca v zliatine dosiahnuť 60 až 65 %.Z elektrolýzy zliatin Pb+Ca a Em-Ca ich nalejte do foriem na surové železo na odlievanie ingotov, potom zmyte elektrolyt na povrchu zliatinových ingotov vodou a po vysušení ich uskladnite.Použitie tejto metódy na výrobu zliatin Ca-Pb a Ca-Em má nízku spotrebu energie, nízku spotrebu surovín a nízke náklady.Je to najjednoduchší spôsob výroby zliatin Ca-Pb a Ca-Em